常用钢号的焊后热处理规范见表6。当碳素钢、强度型低合金钢焊后热处理温度低于表6规则温度的下限值时，最短保温时刻如表7规则。
      国外各个规范焊后热处理的温度规则见表13，国外规范对焊后热处理的技术进程规则见表14。从表13可见，各个规范技术进程大致一样，值得注意的是人炉最高温度与出炉最高温度都从曾经的300℃改为400C。
      奥氏体高合金钢的安排和饱尝的焊后热处理对其抗晶间腐蚀、抗应力腐蚀、抗裂纹敏感性及力学功能有很大联系。经焊后热处理的奥氏体高合金钢能够削减剩余应力，下降应力腐蚀及开裂敏感性，但焊后热处理不其时，又会加重晶间腐蚀或。相脆化，焊后热处理与否对奥氏体高合金钢的安全运用功能影响尚不明白。1995年版ASME《锅炉压力容器规范》第Ⅷ卷第一分卷关于奥氏体高合金钢的焊后热处理采纳既不规则也不制止的情绪，各国规范大都规则原则上不作焊后热处理。
     但是因为抗应力腐蚀要求，或复合钢板底层需求，压力容器商品非得进行焊后热处理寸，此刻应特别注意避免奥氏体不锈钢母材和焊缝中铬的碳化物分出和构成口相，其有用防止办法即是关于抗腐蚀功能要求较高设备先经固溶处理，选用超低碳不锈钢(C<0.04％)和削减铁素体安稳元素。
     1983年版的ASME《锅炉压力容器规范》第Ⅷ卷第一分卷《压力容器》，JISZ 3700一1980《焊后热处理办法》都对奥氏体不锈钢焊后热处理规范做过引荐，但这两个规范现在运用版别中都去掉了本来的引荐条款。
     从表13可见，在同一类钢材中，各国规范规则的焊后热处理温度并不一样，这有下列因素：①各国规范对钢材化学成分、锻炼轧制、热处理状况规则各不一样；②焊后热处理意图不一样，例如对于蠕变特性或焊缝区软化或高温功能或抗拉强度，而有不一样的温度要求；③制定规范时的实验研讨根据不一样。列在表6内的焊后热处理温度是从国内锅炉压力容器厂的公司规范和科研院所研发陈述中收集数据概括收拾出来的，契合中国国情。含钒的低合金高强度钢是根据我国资本特点开发的钢种系列，其焊后热处理温度不宜超越600℃。
      焊后热处理的温度和时刻对焊后热处理作用有着严重影响。例如由八节筒节制成的锻—焊构造加氢反应器，在制作进程中每一道环焊缝都有必要经中心焊后热处理，而第一道环焊缝则重复七次，简体焊制完成后，这七道环焊缝还同时遭到一次终究焊后热处理。中心焊后热处理温度较终究焊后热处理通常低30℃。还有，因为构造或用材因素同一压力容器上各部位不能加热到同一温度规模。那么在焊后热处理的不一样温度和保温时刻作用下其作用怎么衡量，焊后热处理温度持平时，能够将各个保温时刻相加，但焊后热处理温度不等时，有必要进行温度换算后核算。Larson—Miller对焊后热处理的蠕变及蠕变开裂数据概括收拾后，提出用焊后热处理的回火参数尸来衡量不一样温度和保温时刻的作用。
P=T(20+logt)
式中：P——回火参数；
T——加热温度，K；
t——保温时刻，h。
     表15为有些Larson—Miller焊后热处理回火参数P表，从表中可见下降焊后热处理温度后为了到达一样热处理作用，有必要大大延伸焊后热处理时刻，升温文降温进程中的温度和时刻能够忽略不计。   Hollomar和Jaffe在将淬火钢回火发作软化时，将硬度与焊后热处理温度与时刻联系收拾得到相相似公式。规范正文表7是本次修订规范时添加的，与JISB 8270一1993《压力容器》和ASMEⅧ规则一样。