设置电子P.I.D调节器进行温度控制，完全符合国家标准(不能测试熔体体积流动速率及熔体密度)。该机同时设置了计数器，方便计测切割时间。仪器以切割称重法工作，使用范围较宽。

2.液晶显示全自动式
单片微型计算机进行温度控制与程序控制， 待测试结束,即自动显示特定体积的熔体流经口模所需的时间，经计算即可得出流动速率数值,重复精度高,操作方便。系统介入了温度控制。手动切割装置可在无法进行自动检测时,保证按切割称重法顺利检测。结构紧凑，造型美观，精度高，附配件取用方便 。
3.微机控制式全自动
熔融指数仪设置单片微型计算机自动测试装置及电子自动切割装置。微机系统自轻触键输入相应参数后,待测试结束,即自动计算、打印出流动速率数值,重复精度高,操作方便。使用电脑软件技术的温度控制,能自动消除由于电源电压波动及环境变化而造成的影响,且当仪器温度与标准温度(专用校正温度计另配)出现偏差时,操作人员可以方便地随机修正。电子自动切割装置可在无法进行自动检测时,自动地按预选间隔时间切割,计算最终结果。
1、 仪器的调整：
A:仪器拆箱后，按装箱单及附图一所注明的名称、数量清点与检查仪器是否完好，技术文件、附件是否齐全，待检查无损、无误后再将仪器擦干净，放在较稳固的工作台上。
B:把联接口模挡板的推拉杆（附图二 序号1）向炉体内推入，从料筒的上端口向下看去，可看到口模挡板已将料筒下端口径挡住约三分之一。放入口模。并用装料杆（附图一序号6）将其压到与口模挡板接触为止。
C. 把水准仪支架从料筒的上端口插入料筒，并使水准支架的底面与口模接触，再把水准仪放在水准仪支架上。以水准泡为准，调节底座下面的四个调节螺钉，使料筒达到铅垂状态（注：意即水准仪上的气泡处于正中位置）。随后锁紧调节螺钉上的锁紧螺母，取下水准仪及水准仪支架。